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NUEVOS CONTENIDOSRevolución en el Offset de Pequeño
Formato
Un gran número de impresores se inicia en el negocio de impresión con prensas de pequeño formato. Sin embargo, con el tiempo y quizá con ¿envidia? de sus competidores, que cuentan con prensas de mediano y gran formato, les da lo que he llamado el "síndrome de ser grande"; y, si el negocio les está funcionando bien, adquieren una prensa de gran formato. Y claro, ahí empiezan los problemas y los altos costos adicionales. No siempre más grande es mejor? Por ejemplo, en una prensa de pliego se tienen más problemas de registro en papeles complicados, es más complejo operarla que una pequeña y necesita más operarios. Al comprar una prensa grande también hay que comprar los equipos auxiliares de preprensa: marcos de copiado, mesas de montaje y revisión, máquinas para revelar películas y planchas, quizás otro CTP; también equipos auxiliares y costos adicionales en la sala de prensas: estibas de mayor tamaño, más espacio de almacenamiento de materias primas y de trabajo en proceso, mayores cuidados con el manejo de la humedad relativa del ambiente para cuidar el material, y mucho mayor capital de trabajo. Si ya han encontrado su nicho y los negocios andan bien, ¿por qué, más bien, no fortalecerse en ese nicho en vez de hacerle caso al síndrome? Es así que mantenerse en el nicho de prensas pequeñas con excelente productividad es quizás más rentable que diversificar y tener prensas de todos los tamaños. Y claro, las tecnologías digitales y los avances tecnológicos también son sorprendentes en las prensas de pequeño formato. La tecnología Heidelberg Anicolor llega a Latinoamérica
Con el compromiso de revolucionar el mercado, en octubre pasado se presentó oficialmente al sector gráfico latinoamericano el sistema Anicolor, desarrollado por Heidelberg. El evento, que reunió periodistas y empresarios, ocurrió en la Print Media Academy, PMA, en Sao Paulo, Brasil. Incorporada a la impresora offset de pliegos Speedmaster SM 52, la tecnología Anicolor innova al combinar cilindros anilox - utilizados en las máquinas flexográficas - con sistema de mojado convencional, sin la necesidad de planchas especiales. Al permitir la transferencia de una película de tinta uniforme para la plancha, trabajando con carga ideal de tinta desde el primer giro, el sistema hace más viable la impresión de pequeños tirajes, a partir de 150 hojas. Con eso, responde a la tendencia mundial de reducción de los tirajes, haciendo frente a la expansión de la impresión digital. En esa disputa, la flexibilidad cuenta puntos para el sistema Anicolor, como resaltó el gerente de Producto Soluciones Planas de Heidelberg, Ricardo Vidal. "La relación costo/beneficio se mantiene favorable tanto en bajos tirajes como en altos volúmenes. Además, la prensa offset acepta sustratos de varios gramajes, desde papel biblia hasta cartones, sin contar otros beneficios como la aplicación de barniz en línea y la ausencia de problemas durante el acabado, como gofrados en los puntos del pliegue." Utilizando entintado corto, la torre de impresión Anicolor posee un sistema de racleta y un cilindro anilox del mismo diámetro del cilindro porta plancha, que garantizan una distribución consistente de tinta en toda la superficie de la plancha. La película de tinta es transferida del cilindro anilox al rodillo entintador, que también tiene el mismo diámetro, eliminando así el efecto de sombras. Un conjunto de dos cilindros de caucho de menor diámetro, en contacto con el anilox, evita la acumulación de tinta en las áreas que no hay imágenes y sirve para el lavado del sistema de entintado. Como la cantidad de tinta aplicada es controlada por el cilindro anilox, desaparecen las zonas de entintado y los ajustes de las clavijas del tintero, eliminando las variaciones durante la impresión. Cuando sea necesario, se pueden hacer ajustes en la densidad de la tinta usada en cada color controlando individualmente la temperatura de los cilindros anilox. Así, se garantiza que desde las primeras hojas se obtenga la misma calidad de impresión hasta el final del tiraje. Tales recursos posibilitan la reducción hasta del 90% del papel utilizado en el arreglo y economías hasta del 40% en el tiempo para iniciar la impresión, dependiendo del material que se va a imprimir. De acuerdo con Heidelberg, esos mejoramientos propician un incremento en la productividad hasta del 25% en comparación con el sistema tradicional. Sin embargo, para trabajar con una impresora equipada con sistema Anicolor es esencial que la empresa tenga un departamento de preimpresión eficiente, con CTP y pruebas calibradas, control de proceso en todas las etapas y administración eficaz del color. Según el presidente de Heidelberg Sur América, Dieter Brandt, esperan vender tres Speedmaster SM 52 con sistema Anicolor en el primer semestre de 2008. Por ahora, el sistema está restringido al modelo de cuatro colores, con o sin unidad de barniz, formato 37 x 52 cm (B3 o ¼ de hoja). Pero, Heidelberg ya presentó en la IGAS 2007, al final de septiembre de 2007, en Japón, la versión SM 52 diez colores con aplicación de barniz en la quinta y en la décima unidad. KBA Genius 52: más trabajos por turno de impresión
Con más frecuencia los talleres gráficos ven que se reduce la cantidad de los tirajes, lo cual requiere más cambios por turno. La Genius 52UV, la prensa offset compacta de KBA-Metronic AG, es una excelente respuesta a dicha tendencia, gracias a su corto tiempo de arreglo. Con sus unidades de entintado sin clavijas, la Genius 52UV ya ofrece el 40% de reducción en el tiempo de arreglo sobre las prensas tradicionales. Ahora, gracias a la cámara de tinta de cambio rápido (QC o QuickChange), el tiempo que se necesita para cambiar las tintas se puede acortar más o menos en un 50%, lo cual le da un gran impulso a la productividad. En contraste con el sistema offset convencional que cuenta con varios rodillos distribuidores, la unidad de entintado de la Genius 52UV consiste solo de cuatro rodillos. Esto ya reduce las operaciones de cambio de tinta y de limpieza a un mínimo y la cámara de entintado mejora aún más esta ventaja. Normalmente cuando se va a llevar a cabo un cambio de tinta, las tintas usadas se retiran de la prensa (un proceso que consume tiempo), y las unidades de entintado tienen que lavarse. Pero no es así con la Genius 52UV: esta ofrece considerables beneficios de ahorro de tiempo sobre las cámaras convencionales de tinta. Con la utilización de las nuevas cámaras de tinta QC, el procedimiento descrito arriba se puede archivar en la historia. Las cámaras de tinta QC se puede retirar de la unidad de impresión en cualquier momento sin tener en cuenta qué tan llena está y sin tener que retirar la tinta dado que se puede sellar completamente. No quedan residuos de tinta en el rodillo anilox ya que la rasqueta de sellado retira prácticamente toda la tinta. La utilización de tintas curadas por UV significa que estas se pueden dejar en las cámaras de tinta QC. Estas no se secan y se pueden reutilizar posteriormente. Esto tiene sentido no solo desde el punto de vista económico sino también desde el ecológico. Mientras la Genius 52UV está imprimiendo, se pueden llenar otras cámaras de tinta QC garantizando que estarán listas para ser usadas inmediatamente. Las nuevas cámaras de tinta QC están disponibles en la actualidad y se pueden instalar en prensas existentes. Adast: serie 507, constante producción y alta calidad La calidad tradicional del avanzado concepto. Los treinta años de experiencia en el desarrollo de prensas offset de pequeño formato se convirtió en la base firme del diseño de las prensas de la serie Adast 507. Se entregan versiones de dos, cuatro y cinco colores, con funciones básicas completamente automatizadas y su capacidad satisface los altos estándares de Fogra. Un perfecto registro y excelente calidad de color permiten la impresión de una amplia gama de trabajos. Existen ocho razones para que Adast 507 sea la mejor opción: 1. Economía
de operación, aún en la impresión de tirajes
cortos La novedosa prensa multicolor Hamada B452 Mark II La nueva Hamada B452 Mark II es totalmente computarizada y automatizada. Diseñada y desarrollada para responder a las demandas del mercado en facilidad de operación, rapidez en la ejecución de tirajes cortos y medianos, y una mayor productividad. Cuenta con las siguientes características principales: • Tamaño
máximo de sustrato: 520 x 365 mm. Ryobi: la serie 520 crece Ryobi es representada en algunos países de América Latina por el grupo MAN Ferrostaal y cuenta en este formato con los modelos 522 HE y 524 HE de dos y cuatro colores, respectivamente. En las prensas Ryobi de esta serie es posible una calidad de impresión sin compromisos. Sus rodillos entintadores, del tamaño del formato, permiten un excelente entintado. Alcanza una velocidad de 11.000 pliegos/hora, alimentados en sentido apaisado, a una mesa alimentadora con bandas de succión, guías frontales abatibles, sistema de humectación RyobiMatic, registro lateral al vuelo y ajustes de registro circunferencial, cargado semiautomático de plancha, engranajes helicoidales fuera de las bancadas y alejados de los reactivos químicos, cilindros moldeados en una sola pieza de acero inoxidable y bancadas en una sola pieza fundida en hierro. La referencia GX mejora el desempeño de esta prensa; sube la velocidad de impresión a 15.000 pliegos/hora, ofrece una mayor automatización y características que ahorran tiempo. Esta prensa CIP4- JDF puede ponerse en red con su sistema de información administrativa (MIS), que le permite tomar datos de productividad en tiempo real. Es posible, además, ponerle sistemas de recubrimiento UV y acuoso en los modelos de 4, 5 y 6 colores, así como un volteador para impresión por ambos lados. Weihai: modelos multicolores aceptan datos de preprensa Weihai Hamada Printing Press Co. ha estado en el mercado por cerca de 13 años. El inversionista japonés de esta fábrica china es Hamada Printing Press Co., que tiene 80 años de experiencia en la fabricación de prensas offset. El inversionista chino es el conocido productor de prensas chino Weihai Printing Press Factory. Representada en América Latina por UEC Internacional Corporation, la empresa Weihai Printing Machinery Co., de China, produce anualmente cerca de 1500 prensas offset y cuenta con la certificación ISO. Destaca actualmente en su oferta de equipos la prensa Win PC52-4, de cuatro colores, dotada con todas las características básicas de una prensa en esta categoría de formato, con cambio semiautomático de planchas, a la cual es posible incorporar un accesorio denominado Key Colot T, con pantalla sensible al tacto, para transferir datos de preajuste del entintado desde los equipos de preprensa, sean estos una filmadora de películas, un sistema CTP o un lector de planchas.
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